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為確保生物質(zhì)鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)后正常運(yùn)行，在點(diǎn)火后升壓的過程中，需要注意以下事項(xiàng)：

1、點(diǎn)火過程中，為了避免金屬超溫，不允許煙氣溫度超過鋼材的允許溫度。應(yīng)按以下要求操作：鍋爐起壓，待空氣門有汽冒出時(shí)，關(guān)閉過熱器空氣門。起壓后爐水溫度按100℃/h 均勻上升，當(dāng)蒸汽壓力升至0.294MPa 時(shí)，可隨鍋爐一起升溫、升壓。

2、新爐或大小修后的鍋爐從0升至8.82MPa, 時(shí)間一般不小于160min, 停爐2天以內(nèi)，升壓時(shí)間可以根據(jù)具體情況適 當(dāng)縮短。

3、在升壓過程中應(yīng)嚴(yán)格控制汽包上、下壁溫差不大于 40℃,如果溫差有上升趨勢，可減緩升壓速度并增大排汽量或加強(qiáng)排污，尤其是在0.98MPa以內(nèi)。

4、升壓過程中，高溫過熱器壁溫不超過455℃。

5、一般控制：升壓速度為0.03～0.05MPa/min, 升溫速 度為1～2℃/min。

6、在升壓過程中如因在某升壓階段內(nèi)，未能達(dá)到預(yù)定蒸汽 壓力時(shí)，不得關(guān)小排汽或多投燃料強(qiáng)化鍋爐燃燒升壓。

7、如點(diǎn)不著火或燃燒不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)停爐、進(jìn)行爐膛通風(fēng)。

8、在升壓過程中應(yīng)加強(qiáng)鍋爐各受熱、受壓部件膨脹情況的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)查明原因，必要時(shí)停止升壓，待消除故障后再繼續(xù)升壓。

9、升壓過程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)爐膛溫度及水位監(jiān)視。

以上就是大成生物質(zhì)鍋爐對(duì)生物質(zhì)鍋爐點(diǎn)火升壓過程中的注意事項(xiàng)詳細(xì)介紹，如果您還有生物質(zhì)鍋爐相關(guān)的其他疑問，歡迎點(diǎn)擊在線咨詢進(jìn)行了解。